C系列射出成型機

*鎖模機構--c系列外剪式五點曲肘鎖模機構,曲手施力點在接近活動模板的中心位置,可使模板的變形量降到最低.

*溫度控制部分--料管溫度控制採用PID+FUZZY控制模式,並採用SSR無接點繼電器,另可選配SCR恆溫型繼電器做電熱控制,能使料管溫度精確控制在1度C之內.

*同步加溫功能--傳統射出機在料管的加熱過程中,射嘴由於質量較小溫度很快就達到設定值,而其它段溫度由於料管的質量較大,因此溫度到達的時間可能會多出射嘴時間2-3倍,尤其料管最後段因為冷卻水循環的因素更加慢,因為射嘴的狀態長時間處於高溫狀,極容易發生過火,銀線,甚至也會發生碳化物的狀況.同步加溫功能可防止射嘴內樹脂的碳化及劣化.

*射出壓縮--射出壓縮成型的先決條件是模具配置楔型設計,溶膠被低壓注入模穴,模具會被溶膠撐開2~3mm也就是所謂的壓縮行程,模具的直升面溶膠不能從模板間隙流出.在射出填充過程中啟動鎖模的動作,因此保壓不是射出單元提供,而是由鎖模單元提供,這個壓力被平靜的完全散發,使產品密度均勻化,無應力化.

*開中儲料同步複合動作--製作產品需要較長的儲料時間,且模具的冷卻效率要好,不需很長的冷卻時間的情況下,利用同步複合動作,在做儲料動作的同時,進行開模,托模,及關模的動作,可有效節省成型週期時間,降低生產成本.

*射出壓縮成型的效果--減少成型變型,改善貼層特性,降低鎖模壓力,改善托模特性,縮短成形週期,提高排氣效果.